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從七龍吐水到一龍含珠——中化涪陵強(qiáng)化節(jié)能減排紀(jì)實(shí)

時(shí)間:2008-04-17     來源:中國化工報(bào)
地處三峽庫區(qū)腹地的中國中化重慶涪陵化工有限公司緊靠長江岸邊。以前該公司將廢水直接排入長江,不僅污染環(huán)境,也造成大量資源浪費(fèi)。隨著國家加大對(duì)長江的治理力度,中化涪陵自覺承擔(dān)起環(huán)保責(zé)任。從2004年至今,公司先后投入8000多萬元用于各項(xiàng)技術(shù)改造、工藝升級(jí)和設(shè)備引進(jìn),對(duì)資源、能源進(jìn)行有效利用。
對(duì)于水污染的治理,國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的方法都是末端治理,不但處理費(fèi)用較高,且處理后的水不宜循環(huán)使用。針對(duì)這一弊端,中化涪陵制定了環(huán)保方針:清潔生產(chǎn)、源頭抓起、過程控制、減污增效。公司原設(shè)有7個(gè)工業(yè)排污口,現(xiàn)在只保留了一個(gè),并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放。以前通向長江的七條排水管道吐出的“紅龍”、“黃龍”和“黑龍”都不見了,僅有的一個(gè)排水口連清水也沒有排出。人們形象地說:“這是從七龍吐水到一龍含珠。”這一局面是怎樣形成的呢?
首先,他們實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。硫鐵礦制硫酸采用清潔生產(chǎn)工藝,用稀酸封閉循環(huán)工藝改造原有硫酸生產(chǎn)水洗凈化工藝,產(chǎn)生稀硫酸用于磷復(fù)肥生產(chǎn),每年可減少廢水排放314萬噸;對(duì)合成氨采用稀氨水逐級(jí)提濃和串級(jí)冷卻循環(huán)復(fù)用技術(shù),實(shí)施合成氨污水及循環(huán)水綜合治理,每年可減少廢水排放380萬噸。
其次是源頭抓起、過程控制。實(shí)施各生產(chǎn)裝置用水指標(biāo)管理,嚴(yán)格控制生產(chǎn)用水加入量與生產(chǎn)實(shí)際消耗的平衡,從源頭控制裝置廢水的產(chǎn)生量,為生產(chǎn)廢水的全部回收利用創(chuàng)造條件,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的零排放。
另外,公司在各生產(chǎn)裝置化學(xué)危險(xiǎn)品罐區(qū)設(shè)置事故圍堰,同時(shí)在各生產(chǎn)裝置最低處設(shè)置事故應(yīng)急池,以收集裝置因事故或事故停車產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)品和生產(chǎn)污水,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置即使在事故狀態(tài)也無污水或化學(xué)危險(xiǎn)品外排。
通過采取一系列措施,該公司主廠區(qū)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放,而且生產(chǎn)耗水量大幅度下降。公司上世紀(jì)80年代前每生產(chǎn)一噸硫酸要耗水120噸,而2007年只需要2.81噸;上世紀(jì)90年代初生產(chǎn)一噸磷酸一銨要耗水40噸,而2007年只需2.03噸。2007年,公司內(nèi)部工業(yè)水重復(fù)使用率達(dá)95.7%,處全國領(lǐng)先水平。由于對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水都進(jìn)行了循環(huán)復(fù)用,公司現(xiàn)在的生產(chǎn)規(guī)模比建廠時(shí)擴(kuò)大了幾十倍,但取水裝置還是建廠時(shí)興建的,用水量也沒有增加。
在硫酸生產(chǎn)中,中化涪陵采用國際先進(jìn)的工藝、設(shè)備及自控系統(tǒng),提高二氧化硫轉(zhuǎn)化率和資源利用率。公司還將硫鐵礦制酸產(chǎn)生的燒渣全部用于生產(chǎn)水泥,而硫磺制酸產(chǎn)生的濾渣則全部用作硫鐵礦制酸的原料。同時(shí)在興建硫酸生產(chǎn)裝置時(shí)就考慮到了余熱的綜合利用,把熱能一方面用來發(fā)電,另一方面用來生產(chǎn)。2007年余熱發(fā)電量達(dá)到6001萬千瓦時(shí),可節(jié)約支出1800萬元。另外,公司磷銨廠、復(fù)合肥廠等生產(chǎn)裝置的供熱全部由余熱替代煤來完成,主要產(chǎn)品單位能耗大幅度下降。
磷銨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的磷石膏廢渣,是令所有磷復(fù)肥企業(yè)都頭疼的問題。2006年,中化涪陵啟動(dòng)了磷石膏綜合利用(一期)工程,相繼投資3000萬元建成了年產(chǎn)20萬噸的水泥緩凝劑生產(chǎn)裝置和年產(chǎn)10萬噸石膏粉生產(chǎn)裝置,每年可綜合利用磷石膏40萬噸。二期工程建成投產(chǎn)后,每年可消耗磷石膏120萬噸,節(jié)約天然石膏資源100萬噸。
現(xiàn)在,中化涪陵“綠色工廠”工程交出了一份令人振奮的成績單。自“十五”以來,中化涪陵萬元GDP綜合能耗和萬元工業(yè)增
加值能耗分別下降81.69%和57.64%,累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能160.5萬噸標(biāo)煤,節(jié)水26080萬噸,進(jìn)入全國化肥企業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)列。